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气动隔膜泵故障了如何解决，怎么处理气动隔膜泵故障

气动隔膜泵是最常用的运输物体的泵对，它对于于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体等等都能够适用，是除电动隔膜泵的又一创新型泵。对于这种新型运输设备，它的使用与维护与普通的泵会有所区别，当出现故障时要进行针对性的处理。

气动隔膜泵通常出现的几种故障及其解决办法：

1、当我们发现气动隔膜泵的压力升高或者是没有足够的压力，不要以为是这正常的现象，这已经在提示你气动隔膜泵已经出现故障。

可能导致问题出现的原因以及解决的方法：

第一种可能性是压力调节阀故障，应对的方法是检修压力调节阀或者是更换压力表。

第二种可能性是因为压力调节阀的压力不对，这可解决的方法简单，就是对它进行调压。

在气动隔膜泵工作期间，突然发现气动隔膜泵的压力由正常开始往下降。有可能是因为补油量不足而导致的，这有说明是补油阀出现了故障，检查补油阀。检修进料的情况以及进料阀，进料不足也会导致气动隔膜泵的压力突然下降。也有可能是因为泵体泄漏或膜片损坏。

要检查更换密封垫或膜片。

2、气动隔膜泵会出现压力的异常以外，还会出现流量减少的情况。对此故障要尽快处理：

可能导致问题出现的原因以及解决的方法：

第一，要检查一下机器的气穴现象，降低泵的流速，让液体进入液室。

看看是否是阀球卡住了，因为运输液体与泵的弹性体不相容，就会出现一个弹性体的膨胀现象，也就是阀球会被卡住了。

第二。另一种故障的可能性就是入口的接头接触不密，导致进入的液体量少，也就是出来的液体相对应的减少。这时要对入口的接头进行锁紧，以防漏液。

第三：应对的方法就是要对弹性体进行更换，保证与运输液体相容。

对于以上所提及的有关于气动隔膜泵最常出现的几种故障以及相应的处理方法，相信大家都已经有一定的了解。在日后使用气动隔膜泵时，熟记了以上的几种故障，也能应对。经验都是通过实践的过程来积累的，遇到的故障越多，解决的办法就能积累得越多。